라벨링 기계의 생산 효율성을 높이고 비용을 줄이는 방법은 무엇입니까? 유지보수 기술은 필수

라벨링 기계의 생산 효율성을 높이고 비용을 줄이는 방법은 무엇입니까?유지보수 기술은 필수

제약 산업에서 라벨링 기계는 매우 일반적인 포장 장비입니다.주요 기능은 의약품에 대한 시장의 포장 요구 사항을 충족하도록 제품에 라벨을 지정하는 것입니다.다른 접착제 코팅 방법에 따라 라벨링 기계는 자체 접착 라벨링 기계, 페이스트 라벨링 기계 (접착제 라벨링 기계, 접착제 라벨링 기계) 및 핫멜트 접착제 라벨링 기계로 나눌 수 있습니다.제품 유형에 따라 선형 라벨링 기계, 회전 라벨링 기계 등으로 나눌 수 있습니다.다른 라벨링 기능의 실현에 따라 평면 라벨링 기계, 측면 라벨링 기계 및 원주 라벨링 기계로 나눌 수 있습니다.또한 자동화 정도에 따라 자동, 자동, 반자동 및 수동 라벨링 기계로 나눌 수 있습니다.

다양한 유형의 라벨링 기계의 적용 범위가 다릅니다.예를 들어, 평면형 라벨링 기계는 상자, 책, 플라스틱 껍질 등과 같은 공작물의 상부 평면 및 상부 호 표면에 라벨링 및 필름을 실현합니다.원형 병 라벨링 기계는 주로 유리 약병, 플라스틱 병 등과 같은 원통형 및 원뿔형 제품의 원주 표면에 라벨링 또는 필름을 붙입니다.측면 라벨링 기계는 주로 화장품 평면 병, 사각형 상자 등과 같은 공작물의 측면 및 측면 호 표면에 라벨링 또는 촬영을 실현합니다.

라벨링 기계에 관계없이 사용자는 생산 효율성을 향상시키고 비용을 절감하며 수동 라벨링의 오류율을 줄이기 위해 구입하는 데 많은 돈을 소비합니다.그러나 실제 작동에서 사용자는 올바른 사용 방법을 숙달해야 할 뿐만 아니라 장비의 장기간 안정적인 작동을 유지하고 장비를 보다 효율적으로 만들고 라벨링 기계의 유지 관리 기술을 이해해야 합니다. 장비의 서비스 수명을 지연시킵니다.제조업체의 기술자가 두 가지 측면을 도입했습니다.

한편으로 사용자는 라벨링 기계를 유지 관리할 때 청소에 주의를 기울여야 합니다.라벨기는 작동 중 먼지를 흡입하기 쉽기 때문에 라벨기의 먼지를 정기적으로 청소해야 합니다.

사용자가 일시적으로 라벨링기를 사용하지 않을 경우에는 전원플러그를 뽑고 먼지가 라벨링기에 떨어지지 않도록 방진천으로 덮어야 합니다.또한, 라벨링 기계의 고품질 작동을 더 잘 보장하기 위해 라벨링 기계의 고온 벨트도 정기적으로 오염을 제거해야 합니다.

오작동하는 일부 라벨링 기계의 경우 청소 작업에서 세부 사항에 더주의를 기울여야합니다.예를 들어, 사용자가 자동 ​​라벨기를 사용할 때 자동 라벨기가 데스크탑과 수직이 아닌 경우에는 코딩 효과가 매우 나쁘다는 의미입니다.또한 청소할 때 청소 상자를 사용하여 기계를 청소하고 파이프와 노즐의 잉크를 청소하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 잉크가 노즐을 막습니다.인쇄 과정에서 누수 현상이 발생하면 잉크젯 프린터의 눈이 손상되었는지 여부를 확인하고 센서 헤드를 청소하고 센서의 감도 포인트를 조정하고 센서의 설치 및 고정 조건을 확인하고 센서의 설치 위치를 조정해야합니다. , 그리고 센서의 유도에 대한 물체의 표면 색상의 영향을 제거합니다.

반면에 라벨링 기계는 일정 기간 작업 후 유지 보수가 필요하며 특히 윤활유를 바르는 것을 잊지 마십시오.라벨링 기계에는 기어, 베어링, 기어박스 등 많은 부품이 있는 것으로 이해됩니다.이 부품은 일정 기간 사용하면 녹이 슬거나 마모되기 쉽습니다.윤활유는 라벨링 기계의 모든 부품의 부드러움을 보장할 수 있습니다.기술자는 정상적인 상황에서 라벨링 기계는 48시간 이상 연속 작업 후에 윤활해야 한다고 지적했습니다.

모든 장비의 수명 연장은 세심한 유지 보수와 불가분의 관계입니다.라벨링 기계는 일정 시간 동안 작동한 후 정기적으로 유지 관리해야 라벨링 기계가 잘 작동함과 동시에 라벨링 기계의 수명을 연장하고 다음을 보장할 수 있습니다. 라벨링 기계는 정상적으로 작동할 수 있습니다.