2020-07-21
코팅 성공률을 높이는 방법이 관건
정제 제조 공정에서 코팅의 목적은 정제의 외관을 개선하고, 습기를 방지하고, 빛을 피하고, 쓴맛이나 불쾌한 냄새를 은폐하고, 약물의 방출 위치 및 방출 속도를 제어하는 것입니다.과거 대부분의 기존 경구용 코팅정은 당도정으로 실기시험을 하는 데 시간이 오래 걸리고 노력도 아끼지 않고 품질을 보증할 수 없었습니다.최근 몇 년 동안 제약 산업의 급속한 발전으로 필름 코팅이 추세가되었으며 효율성이 훨씬 빨라졌습니다.
필름 코팅 공정은 일정 기대 효과를 달성하기 위해 수 마이크로미터 두께의 플라스틱 필름 층을 형성하도록 분무함으로써 정제 코어의 표면에 비교적 안정한 고분자 중합체 코팅을 균일하게 분무하는 것으로 이해된다.의학, 약학, 식품, 건강 관리 제품 및 기타 산업 분야에서 설탕 코팅, 필름 코팅, 연마 및 롤링 라운드 펠릿이 중국 및 서양 정제 코어의 외관에 적용됩니다.
필름 코팅기가 보편화되면서 코팅 성공률을 높이는 방법이 관건이 되었습니다.일부 전문가들은 필름 코팅기의 코팅 성공률이 스프레이 건 시스템과 중요한 관계가 있다고 지적했다.좋은 스프레이 건 시스템을 선택하고 코팅하기 전에 스프레이 건의 작업 조건을 최적화하는 것은 성공적인 코팅 생산을 위한 중요한 보증입니다.그렇다면 스프레이 건을 어떻게 최적화해야 할까요?고효율 코팅기 스프레이 건의 연구 및 사용에 대한 풍부한 경험을 축적한 일부 기술 인력이 업계 참조용으로만 몇 가지 의견을 제시했습니다.
먼저 코팅을 시작하기 전에 스프레이 건의 연결 튜브가 새는지, 바늘 움직임이 유연한지, 바늘이 노즐 중앙에 있는지 등을 확인하십시오. 업계에 따르면 이러한 조건이 코팅 효율에 영향을 미칩니다. 및 코팅 품질.특히 노즐에서 건 바늘의 위치를 확인하십시오.건 바늘이 노즐 중심에서 벗어나면 노즐에서 코팅액과 고압 분무 가스의 비율이 변경되어 스프레이의 모양과 분무 효과, 때로는 스프레이 펄스 현상에 영향을 미칩니다. 나타날거야.또한 노즐 중심에서 바늘이 어긋나면 건이 느슨하게 셧다운되고 코팅액이 떨어져 달라붙는 사고가 발생한다.
둘째, 스프레이 건의 위치를 확인하십시오.정상적인 상황에서 스프레이 건 스프레이 위치는 코어가 흐를 때 베드의 상단 1/3에 위치해야하며 스프레이 방향은 들어오는 공기의 풍향과 가능한 한 평행하고 흐름에 수직이어야합니다. 침대.스프레이 건과 정제 베드 사이의 거리는 다양한 코팅 시스템의 요구 사항에 따라 결정해야 합니다.예를 들어, 유기 용제 코팅의 거리는 약 20-25cm로 더 짧습니다.수성 코팅의 거리는 약 25-30cm로 더 깁니다.
셋째, 코팅 효과는 코팅액의 분무 정도에 따라 달라집니다.액적 크기가 작고 액적이 더 잘 퍼질 수 있으므로 필름 표면의 거칠기를 줄이고 광택을 높이며 브리징 가능성을 크게 줄이는 데 유리합니다.동시에, 액적은 강한 신축성을 가지며, 이는 또한 정제 코어 표면의 액적의 건조 속도를 증가시켜 필름의 접착력을 감소시킨다.액적 크기가 너무 크거나 작으면 코팅 효과에 영향을 미칩니다.업계에서는 실제로 액적 크기를 제어하는 방법은 특정 코팅 장비, 정제 코어의 품질 및 코팅액의 점도를 기반으로 해야 한다고 제안합니다.
또한, 스프레이 팬이 넓을수록 코팅 및 색상의 균일도를 높일 수 있고 코팅 재료의 양을 상대적으로 줄일 수 있습니다.스프레이 팬의 너비를 최대한 조정하면서 사용자는 스프레이 건 사이의 스프레이 겹침을 고려해야 코팅 효율을 향상시키고 코팅 균일성을 개선하며 끈적 끈적한 플레이크를 줄일 수 있습니다.
직접적으로 당신의 조사를 우리에게 보내세요
