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화학 및 제약 산업의 8가지 건조 장비 적용

2019-11-15

Latest company news about 화학 및 제약 산업의 8가지 건조 장비 적용

화학 및 제약 산업의 8가지 건조 장비 적용

 

건조 장비는 산업 분야에서 매우 널리 사용되며 많은 분야에서 건조 장비의 사용이 필요합니다.또한 건조 장비도 제약 산업에서 중요한 역할을 합니다.오늘 저자는 화학 및 제약 산업에서 8가지 건조 장비를 가져올 것입니다.화학 및 제약 산업에서 8가지 건조 장비의 적용을 분석합니다.

 

(1) 벨트 드라이어

벨트 건조기는 여러 개의 독립적인 장치로 구성됩니다.각 단위 세그먼트에는 순환 팬, 가열 장치, 신선한 공기 흡입 시스템 및 배기 가스 시스템이 별도로 또는 공개적으로 포함됩니다.건조 매체 수량, 온도, 습도 및 테일 가스 순환의 작동 매개변수는 독립적으로 제어되어 건조 기계의 신뢰성과 작동 조건을 보장할 수 있습니다.건조기는 작동이 유연하고 사료에 젖으며 완전히 밀봉된 상자에서 건조됩니다.작업 조건이 좋고 먼지 누출이 방지됩니다.통기성이 좋은 박편, 줄무늬 및 입상 재료의 건조는 탈수 야채, 한약재 및 기타 수분 함량이 높고 재료 온도가 높지 않은 재료에 특히 적합합니다.

 

(2) 롤러 스크레이퍼 건조기

롤러 스크레이퍼는 회전하는 실린더에 의해 실린더 외벽에 부착된 액상 재료 또는 스트립 재료를 건조시키는 연속 작동 장비입니다.건조 재료는 상부 트로프에 의해 드럼 건조기의 수용 탱크에 부어집니다.건조 실린더는 전송 장치의 구동에 따라 규정된 속도로 회전합니다.재료는 멤브레인 장치에 의해 형성되고 재료 필름은 롤러의 벽면에 형성됩니다.튜브는 열매체에 지속적으로 공급되고 몸체는 튜브 벽에 의해 가열되어 필름의 젖은 칸막이를 기화시킨 다음 재료를 스크레이퍼를 통해 긁어 내고 재료를 나선형으로 탱크로 운반하여 운반합니다. 포장에.증발에 의해 제거된 습윤 분획은 일반적으로 수증기인 닫힌 덮개에 의해 해당 처리 장치로 도입될 수 있으며 덮개 상단의 배기관에 의해 대기로 직접 투입될 수 있습니다.기계는 주로 증기, 뜨거운 물 또는 뜨거운 기름을 통해 가열 및 건조될 수 있고 냉각수로 냉각될 수 있는 액체 재료를 처리하는 데 사용됩니다.다양한 재료 특성 및 공정 요구 사항에 따라 침지, 뿌리기, 연삭 및 보조 공급 방법이 채택됩니다.

 

(3) 중공 블레이드 건조기(블레이드 건조기)

중공 블레이드 건조기는 재킷과 2개의 중공 프로펠러 블레이드 및 전송 장치가 있는 W 쉘로 주로 구성되는 잎 건조기라고도 합니다.샤프트에는 중공 블레이드가 늘어서 있고 샤프트 끝 부분에는 열 매체에서 가져온 회전 조인트가 제공됩니다.수분 건조에 필요한 열은 재킷이 있는 W 홈의 내벽과 중공 블레이드 벽에 의해 재료로 전달됩니다.건조 과정에서 중공 블레이드가 있는 중공 축을 사용하여 재료를 교반하면서 재료를 가열하여 가열 표면을 갱신할 수 있습니다.연속 전도 가열 건조기입니다.열매체는 증기, 온수 또는 열전도유입니다.열매체는 쉘과 두 개의 중공 블레이드 샤프트에 삽입되고 재료는 전도 가열 방식으로 가열 및 건조됩니다.다른 재료 중공 패들의 구조가 다릅니다.이 기계는 열 안정성이 좋은 모든 종류의 페이스트, 입상 및 분말 재료를 처리하는 데 적합합니다.특수한 조건에서 열에 민감한 물질을 건조하고 건조 과정에서 용매를 회수할 수도 있습니다.카본 블랙, 경질 탄산칼슘, 이산화티타늄, 탄산바륨, 요산 니트릴, 석고, 점토, 이산화망간, 나일론 및 폴리에스테르 칩, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌(회수 용매)과 같은 재료의 건조 또는 냉각이 사용됩니다.

 

(4)진공 갈퀴 건조기

재료가 쉘 벽과 접촉하면 표면이 지속적으로 업데이트되고 건조한 재료는 증기(또는 뜨거운 물과 열전도 오일)에 의해 간접적으로 가열되지만 재료의 수분은 기화되고 기화된 수분 제 시간에 진공 펌프에서 멀리 펌핑됩니다.건조 재료는 열 운반체에 의해 간접적으로 가열되어 재료의 수분이 기화되고 기화된 물은 진공 펌프에 의해 적시에 배출됩니다.

 

400 ~ 700mmHg 범위에서 건조된 재료 표면의 수증기 압력은 건조기 쉘의 증발 공간보다 훨씬 큽니다.따라서, 건조물의 수분 및 표면 수분의 배출에 유리하며, 이는 건조물의 물 분자의 이동 및 건조 목적에 도움이 됩니다.진공 갈퀴 건조기는 열에 민감한 재료, 고온에서 쉽게 산화되거나 건조가 쉬운 재료 및 건조시 증기에서 회수되는 재료에 적합합니다.대표적인 건조 물질로는 소듐 아크릴론설포네이트, CMC, 프탈로시아닌 블루, 염료 중간체, 카르복시메틸 전분, 말토덱스트린, 안트라퀴논 설폰산 등이 있습니다.

 

(5) 이중 원추형 회전식 진공 건조기

더블 콘 회전식 진공 건조기는 약간 올리브 모양으로 양쪽 끝이 덮여 있으며 중간에 몸체를 지지하는 두 개의 축이 있습니다.본체에는 가열할 재킷이 있으며 건조 시 본체를 회전할 수 있으므로 장치의 재료와 벽이 지속적으로 변경되고 접촉하므로 진공 오븐의 재료는 주로 가열 튜브 및 열에 의존합니다 효율이 낮다.회전식 진공 건조기는 정밀 화학 산업 및 의약 분야에 널리 적용되었습니다.점도가 높거나 회전 공정 시 접착력이 강한 재료에는 적합하지 않습니다.이 장비는 주로 제약, 화학 및 식품 산업의 분말, 입상 및 섬유 재료의 농축, 혼합, 건조 및 건조 재료(예: 생화학 제품)에 사용됩니다.산화성, 휘발성, 열 민감성 및 독성 물질 및 결정을 파괴할 수 없는 물질의 건조에 더 적합합니다.

 

(6) 분무 건조기

분무 건조는 액체 성형 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 기술입니다.용액, 유제, 현탁액 및 페이스트 액체 원료로부터 분말 및 입상 고체 제품을 생산하는 데 가장 적합합니다.따라서 분무 건조는 입자 크기 분포, 잔류 수분 함량, 축적 밀도 및 입자 모양이 정확한 표준을 준수해야 할 때 이상적인 공정입니다.

 

(7)진공 오븐

증발 후 재료 증발에 포함된 휘발성 물질의 증발 온도를 낮출 수 있어 모든 종류의 열에 민감하고 쉽게 산화되는 재료를 건조하는 데 적합합니다.이 장치는 진공 작동을 위한 케이싱 또는 기타 하우징으로 많이 사용되며 가열판 또는 가열 튜브에 의한 가열에는 열 또는 온수 및 열전달 오일이 사용됩니다.소량의 일괄 생산에 적합합니다.

 

오븐은 일반적인 건조 장비입니다.그것은 제약, 화학 및 식품 산업에 널리 적용됩니다.경공업, 중공업 및 기타 산업의 재료 및 제품의 가열, 경화, 건조 및 탈수.원료, 생약, 한약, 추출물, 분말, 과립, 과립, 물 환약, 포장 병, 색소 염료, 탈수 야채, 말린 멜론 과일, 소시지, 플라스틱 수지, 전기 부품, 베이킹 바니시 등

 

(8)회전식 플래시 건조기

건조 물질은 나선형 입력 장치를 통해 건조 챔버로 들어가고 건조기 하부의 교반 패들로 분쇄됩니다.파쇄 후 재료는 뜨거운 공기에 완전히 노출되고 혼합 패들과 공기 분배기의 이중 작용으로 위쪽으로 흐르고 건조됩니다.분류기의 필터 크기와 습도의 적격 재료는 건조될 때까지 아래쪽으로 건조됩니다.지금까지.

 

제품 특징: 건조 속도.건조기는 1~10초 안에 완료할 수 있으며 재료 체류 시간을 조정할 수 있습니다.열에 민감한 재료의 건조에 적합한 1-500초 사이에서 조정할 수 있습니다.선택을위한 다양한 공급 장치, 연속적이고 안정적인 공급, 다리 발기 없음, 건조실의 고속 공기, 짧은 체류 시간, 효과적으로 재료 부착 및 열에 민감한 재료가 악화되는 것을 방지합니다.건조 챔버에는 분류 링과 소용돌이 치는 조각, 재료 섬도 및 끝이 장착되어 있습니다.수분 조절이 가능하고 건조 강도가 높습니다.

 

 

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