진공 동결 건조기의 건조 속도에 영향을 미치는 요인 분석

진공 동결 건조기의 건조 속도에 영향을 미치는 요인 분석

동결 건조 공정은 고도의 기술적 내용과 복잡한 동결 건조 공정을 포함하는 냉장, 진공, 전자, 화학, 극저온 의학 및 기타 분야를 포함하는 복잡한 열 및 물질 전달 공정입니다.중국 전통 의학, 식품 및 기타 산업에서 진공 동결 건조기는 가장 인기 있는 장비 중 하나입니다.

구조적 관점에서 볼 때 진공 동결 건조기는 냉동 시스템, 진공 시스템, 열 재순환 시스템 및 건조 시스템의 조합으로 새로운 유형의 캐비닛을 도입하여 재료 저장 공간을보다 효율적으로 사용할 수 있습니다. 내각.동결 진공 건조를 수행합니다.현재 진공 동결 건조기는 원료, 한약재, 제약 중간체 및 식품과 같은 다양한 재료를 건조하는 데 적합합니다.

업계에 따르면 진공 동결 건조기가 작동할 때 건조 속도는 사용자에게 큰 고민거리다.그러나 실제 운전에서는 건조율이 만족스럽지 못함을 종종 발견하게 된다.그렇다면 진공 동결 건조기의 건조 속도에 영향을 미치는 요인은 무엇일까요?

재료 예냉율

재료의 사전 동결은 동결 건조기가 작동할 때 가장 먼저 해야 할 일입니다.예냉은 급속동결과 완냉동으로 나눌 수 있다.동결시 형성되는 결정의 크기는 전체 건조속도와 건조물의 용출속도에 큰 영향을 미친다.

구체적으로, 급속동결과 완속동결의 과정은 다음과 같은 차이점이 있다. 즉, 급속동결에 의해 생성된 얼음 결정은 더 작고, 서냉에 의해 생성된 얼음 결정은 더 크다.큰 얼음 결정은 승화에 도움이 되는 반면 작은 얼음 결정은 승화에 도움이 되지 않습니다.급속 동결은 낮은 승화율과 빠른 탈착율로 이어진다.느린 동결은 빠른 승화 속도와 느린 분해 속도를 초래합니다.

따라서 업계에서는 재료에 따라 예냉 속도를 정확히 파악해야 한다고 지적했다.

압력 얼다 건조실

업계에 따르면 건조실의 압력은 열 및 물질 전달(수증기) 속도에 직접적인 영향을 미칩니다.그 중 물질전달은 압력이 낮을수록 좋고 열전달은 압력이 높을수록 좋다.

물질 전달 속도는 주로 승화 계면과 건조층 표면의 온도와 압력에 의해 결정되기 때문에 건조층에서 수증기의 탈출 속도를 증가시키기 위해 일반적으로 두 가지 작업이 있습니다. 승화 온도를 높입니다. 인터페이스 수증기를 만드는 인터페이스 압력이 증가합니다.또는 건조실의 진공을 높이고 건조층 표면의 증기압을 줄입니다.

재료 형태

동결건조 공정에서 동결건조된 물질의 형태는 일반적으로 고체와 액체로 구분되는 것으로 보고되고 있다.고체의 부피 밀도와 액체의 성분 밀도는 모두 재료의 동결 시간에 영향을 미칩니다.

젖은 무게 하중

재료가 동결 건조될 때 용기에 포장된 후 재료 두께에 대한 표면적의 특정 비율이 있음을 이해합니다.건조 시 트레이의 단위 면적당 건조 습윤 중량 하중은 건조 시간을 결정하는 중요한 요소입니다.

일반적으로 재료 축적의 두께가 얇을수록 열과 물질 전달 속도가 빨라지고 건조 시간이 짧아집니다.그러나 재료가 얇으면 단위 동결 건조 면적당 배치당 건조되는 재료가 적어 단위 동결 건조 면적 및 단위 시간당 생산량이 증가하는 데 불리합니다.따라서 재료에 따라 종합적인 고려가 필요합니다.

현재 시장에는 많은 종류의 진공 동결 건조 장비가 있으며 여러 번 제조업체는 건조 효율을 향상시키기 위해 자동 제어를 업데이트하고 업그레이드했습니다.일부 장비 제조업체는 새로운 유형의 동결 건조 장비가 과거 건조 공정의 지루한 작업을 변경하고 재료 오염을 방지하며 건조 및 승화 자동화를 실현했다고 말했습니다.관계자는 “이 모델은 선반가열 기능과 프로그램 기능이 있고, 동결건조 곡선을 기억할 수 있고, u-disk 추출 기능이 있어 재료의 동결건조 과정을 관찰하기가 더 쉽다”고 말했다.